经过一段时间的使用与受压，压力表机芯难免会出现一些变形和磨损，压力表就会产生各种误差和故障。为了保证其原有的准确度而不使量值传递失真，应及时更换，以确保指示正确、安全可靠。
压力表要定期清洗。因为压力表内部不清洁，就会增加各机件磨损，从而影响其正常工作，严重的会使压力表失灵、报废。
测压部位介质波动大，使用频繁，准确度要求较高，以及对安全因素要求较严的，可按具体情况将检定周期适当缩短。
安装在有毒、易燃、易爆等介质的设备或管线上的压力表要定期检查气密性，以防有害介质泄露，造成安全隐患。
压力表的金属外壳定期除锈，涂刷防锈漆，以保护内部各机件不受损害。
压力表的表盘玻璃要做好防腐蚀、防尘、防油污处理，以便于工作人员观测。标签粘贴位置要不妨碍读数，标签上的内容要清晰可辨。
蒸汽管道的凝液管要做好防冻措施，在冬季停产后要将冷凝水吹除，防止压力表损坏。
报废的压力表要及时送报仓库处理，生产操作现场不得有多余的压力表乱堆乱放。
防腐注意事项
1、对一般腐蚀介质，如果不锈钢弹簧管能耐1～2年的腐蚀，则可选作氨用压力表，安装时，导压管要短，缓冲盘管改用缓冲罐，以防杂质堵塞。
2、如果介质对不锈钢及铜有腐蚀，可将缓冲罐改用隔离罐，加入耐腐蚀的隔离液。隔离液的种类可根据被测介质的性质选用，但要求使用半年以上不变质为好。若普通隔离液都不能适用时，可用氟氯油作隔离液，但价格很贵，因此隔离罐要做得小，拆装时要回收氟油重复使用。
3、可采用隔膜式压力表，目前有钼2钛和钽片，膜片与弹簧管之间用甲基硅油传送压力，小量程可做到0～100kPa，如果膜片材料还不耐腐，则可加一层F46（聚全氟乙丙烯）膜片，但仪表灵敏度有所降低。也可直接用F46作隔离膜片，但要注意介质的渗透性，传递液可选用氟油，则可起双重隔离作用。
